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吉林實(shí)木家具部件加工步驟

1.板材干燥,將木材的含水率控制在8%~10%,沒(méi)有干燥過(guò)的木材一般含水率在50%以上,干燥過(guò)后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形等現(xiàn)象。

2.平衡,把干燥過(guò)的木頭陳化幾天,讓木材恢復(fù)平衡。

3.選料配料,木制品按其部位可分為外表用料、內(nèi)部用料以及暗用料三種,外表用料露在外面,如寫(xiě)字臺(tái)的面、櫥柜的可視部分等,內(nèi)部用料指用在制品內(nèi)部,如內(nèi)檔、底版等;暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件,如抽屜導(dǎo)軌、包鑲板、內(nèi)襯條等。選材時(shí)注意節(jié)疤、內(nèi)裂、藍(lán)變、朽木、端裂。

4.粗刨,給毛料板材定厚。

5.風(fēng)剪,毛料板材修整長(zhǎng)度,下料按所需長(zhǎng)度加長(zhǎng)20mm。

6.修邊,截去毛料板材上不能用的毛邊。

7.配板,木料配板選材分直紋、山紋,顏色搭配一致,配板寬度按所需寬度合理放余量,選料時(shí)要把內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍(lán)變、朽木部分取下。

8.布膠,在木材之間均勻布膠,膠的配比:固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比,每次調(diào)膠500克左右。

9.拼板,使用拼板機(jī)將木材進(jìn)行拼裝,拼板注意高低差、長(zhǎng)短差、色差、節(jié)疤。

10.陳化,布膠完成的木材放置2小時(shí)左右,讓膠水凝固。

11.砂刨,刨去木材之間多余的膠水,使木材板面無(wú)多余膠水。

12.鋸切定寬,用單片鋸給木材定寬。

13.四面刨成型,根據(jù)需要的形狀刨出木材。

14.養(yǎng)生,將木材自然放置24小時(shí)左右。

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